SOWO rumpujen valmistus alkaa 52mm
paksusta sahatavarasta jota on varastoitu vuosia, kuivattu hitaasti
optimikosteuteen, jonka jälkeen loppuvarastoitu sisätiloissa tasalämmössä
ja -kosteudessa. Teollisesti valmistetut rummut lähes kaikki on
valmistettu viiluista laminoimalla, poikkeuksena mm.
Le Soprano
ja Brady drums
jotka käyttävät samaa menetelmää kuin SOWO. Seuraavaksi päästäänkin jo
työstämään puuta suikaleiksi; sisäpuolen radiuksen jyrsintä, kehäkulman
ajo, katkonta määrämittaan. Nyt on kasassa rumpukehän aihio, liimaus
kehittelemässäni puristimessa lieriöksi. Noin viikon kuluttua päästään
hiomaan sisäpuolta, viimeisen hiomakarkeuden ollessa 600 - sisäpuolenkin
sileys vaikuttaa sointiin. Ulkopinta sorvataan, hiotaan, kiillotetaan ja
työstetään pituus. Seuraavaksi jyrsitään reunaviiste ja -pyöristys.
Pintakäsittelyvaihtoehtoina on öljy tai petsaus ja kiiltolakkaus. Monien
lakkakerrosten jälkeen pinta vesihiotaan karkeudella 2000, jonka jälkeen
alkaa kiilloitus. Viisteet ja pyöristykset kiilloitetaan ja sisäpuoli
öljytään. Kehän reijityksen jälkeen lugit, kalvot ja rimmit paikoilleen.
Virityksen jälkeen päästäänkin jo kuulemaan aidon puurummun sointia.
Valmistusmenetelmäni on hyvin hidas ja kärsivällisyyttä vaativa joten
aitojen puurumpujen valmistajia on maailmalla vain muutamia
pikkuyrityksiä. Sointi ja dynamiikka on SOWO rummuissa luonnollisempi ja
laajempi kuin vanerointitekniikalla valmistetuissa.
Hannu Mikkola,
työtekniikansuunnittelija, soitinrakentaja |